电子产品销毁公司可以采用泡水法来进行文件销毁,这样的话就可以粉碎这些硬盘上的一系列的数据,如果是干净水的话,那么可能会被挽回,如果是脏水,硬盘的资料就无法挽回。
废旧电子产品处理绝不仅仅是直接填埋或是直接焚毁这么简单,因为电子产品中含有大量重金属,使用这两种方造成环境的严重破坏,填埋有毒有害玩具会致使土地资源被污染,严重的可能会污染至地下水;导致喝过污染水的人畜患上恶性疾病,而焚烧有毒如果没有的处理,极易造成大气污染以及有毒气体蔓延,造成不可想象的灾难,
电子行业产品可靠性测试
通过可靠性试验,可以确定电子产品在环境条件下工作或存储时的可靠性特征量,为使用、生产和设计提供有用的数据;也可以暴露产品在设计、原材料和工艺流程等方面存在的问题。通过失效分析、质量控制等一系列反馈措施,可使产品存在的问题逐步解决,提高产品可靠性。
对于大部分电子产品,寿命是主要的可靠性特征量。因此,可靠性试验往往指的就是寿命试验。寿命试验可分为非工作状态的存储寿命试验和工作状态的工作寿命试验两类。为了缩短试验周期、减少样品数量和试验费用,常常采用加速寿命试验。而在电子产品加速寿命试验中,常用的应力为温度和电压。
电子产品质量检测报告
质量检测是指质量检测机构接受产品生产商或产品用户的委托,综合运用科学方法及技术对某种产品的质量、安全、性能、环保等方面进行质量检测,出具质量检测报告,从而评定该种产品是否达到、行业和用户要求的质量、安全、性能及法规等方面的标准。
电子产品可靠性检测机构-找讯科标准
可靠性测试
目前,国内汽车电子产品可靠性通用的可靠性测试手段,一般是在研发时采用传统的性能各异的温湿度箱来验证提高产品的可靠性性能;在线生产采用的是老化寿命(即高温等)的传统测试方法。仅依靠以上这些传统的测试手段,要达到目前国外汽车电子产品的技术指标,尚存在着一定的困难。
产品都有其缺陷所在,当这些故障发生时产品往往已超过了时效,尤其是配套应用在汽车上的汽车电子产品可靠性,如DVD﹑汽车音响﹑多媒体接收系统等。如果不能在早期发现并解决潜藏在这些电子产品中的问题,而等其装配到汽车上,用户使用一段时间后才让问题慢慢显露出来,则会给制造商和用户带来大的损失。解决问题,先要发现问题的所在,借由增加外部环境应力﹑强迫故障提早暴露出来,是早期发现和解决问题的一个有效方法。
汽车电子可靠性的主要测试功能如下:
* 利用高环境应力将产品设计缺陷激发出来,并加以改善;
* 了解产品的设计能力及失效模式;
* 作为高应力筛选及稽核规格制定的参考;
* 快速找出产品制造过程的瑕疵;
* 增加产品的可靠性,减少维修成本;
* 建立产品设计能力数据库,为研发提供依据并可缩短设计制造周期。
在汽车电子可靠性试验中可找到被测物在温度及振动应力下的可操作界限与破坏界限。此实验所用设备为QualMark公司所设计的综合环境试验机(OVS Combined Stress System),温度范围为-100℃~+200℃,温度变化速率为60℃/min,加速度可到60Grms,而且振动机与温度箱合二为一的设计可同时对被测物施加温度与振动应力。以下就四个试程的一般情况分别加以说明:
(1)温度应力
此项试验分为低温及高温两个阶段应力。先执行低温阶段应力,设定起始温度为20℃,每阶段降温10℃,阶段温度稳定后维持10min,之后在阶段稳定温度下执行至少一次的功能测试,如一切正常则将温度再降10℃,并待温度稳定后维持10min再执行功能,依此类推直至发生功能故障,以判断是否达到操作界限或破坏界限;在完成低温应力试验后,可依相同程序执行高温应力试验,即将综合环境应力试验机自20℃开始,每阶段升温10℃,待温度稳定后维持10min,而后执行功能测试直到发现高温操作界限及高温破坏界限为止。