PLC是一种在工业中被广泛应用的自动控制元件。然而PLC应用与编程人才短缺已经成为制约我国自动控制领域发展的瓶颈。通过学习PLC可编程控制器程序设计使学员掌握可编程序控制器的工作原和PLC控制系统硬件软件的设计方法,可编写复杂的PLC程序,为从事PLC控制系统的设计、调试和改造工作打下基础。可以立承担相关项目的设计与开发。让您由一位电工升级为货真价实的工程师!
随着现工业设备自动化,越来越多的工厂设备将采用PLC人机界面等自动化器件来控制,因此设备自动化程度越来越高。对设备的维护人员的技术要求越来越严格。作为一名合格的技术员,需要掌握的技能也越来越多,越来越全面性,以此来满足自动化的发展及要求,
学习PLC编程一点也不难。有的初学者在论上花了很多功夫,结果半年下来还是没有把PLC搞懂,其实他们只是缺少了一些PLC的实践经验,只要再进行一些实际的梯形图编写、程序下载、调试等操作,增加对PLC的感性认识,很快就可以掌握PLC这项技术了。开始阶段可以先学习LC,因为所有的PLC原都是差不多的,掌握了一种PLC其它的只要翻阅一下手册也就能上手使用了。
初学时可以编一些简的梯形图,如触点的与、或、输出等,在PLC的机器里运行一下。成功了就会增加你学习的兴趣、和信心。然后再把PLC的主要功能逐个运用一次,比如高速计数器,你可以用PLC本身的脉冲输出端接到高速计数器的输入端,下载编好的梯形图,打开变量观察窗口,运行程序,观察计数的值是否正确。经过了这样的实践,你基本上知道PLC到底能做哪些事情了,在实际的工控应用中就能做到胸有成竹了。
1.电工原和电机原一定要懂,简的就记背也要背下来,比如马达容量1KW2A,正反转,星三角接线,电线容量。电阻,电感,电容的特性等
2.液压和气动也要掌握,比如压力换算,压力和电流的比例换算,这在有压力控制上都要用到
3.电线截面要会看,线拿到手就知道几平方的,还有什么电器上该用什么线,比如马达就用4线的,3根主线1根接地。从变频器上出来的要用屏蔽线。
4.机修也要会做,特别是螺丝,一看就知道用几的内角扳手或外六角扳手(别小看了它,平常维修固定螺丝是少不了它的,这样能节约时间)
5.PLC编程自己可以模拟编,简的如红绿灯,控制小车走等
6.做人要会做,要谦虚,不可能你样样都会。
7.心态要好,保持一颗平常的心
8.平常要多干,就是在苦在累也要,这样技术才能学到手能解决实际问题,反之你只不过是纸上谈兵
对于做项目的
1.四大常用PLC要会,基本指令和功能指令要熟
2.通讯接口要懂
3.电气市场行情要熟,好的和坏的要会区分,列如买到个2手40点的PLC怎么判断它是好的呢?
4.变频器和片机要懂,变频调速和伺服控制要懂
5.常用电器元件和传感器要知道
6.要会CAD电气制图。
入门学习方法
初学PLC的时候,学校还没有PLC。我和企业的技术人员一起,做了一些PLC控制的项目,还为企业翻译过西门子的S5-135U的技术资料,对PLC有了比较深入的了解。
操作系统
西门子PLC编程软件自V5.5版本的STEP7起,支持操作系统MSWindows7Professional、Ultimate和Enterprise(标准安装)。
组态和诊断硬件
自V5.5版本的STEP7起,可以从多台IO控制器创建I设备。
可使用PROFINET共享设备功能。
可以动态分配IP地址和设备名称。
可以为多个域组态介质冗余。
西门子PLC编程软件自V5.5版本的STEP7起,可以为IO设备组态等时模式。
可以直接从"Windows开始菜"安装硬件升级程序。
可以管Web服务器的用户权限。
可以通过安全的HTTPS连接访问CPU的Web网页。
可以为TCP连接组态保持激活时间。
自V5.5版本的STEP7起,可以同时为一个以上的模块下载I&M数据(使用多项选择)。
当前操作期间的组态更改(CiR)
对STEP版本进行升级时,STEP7V5.4版本之前(包含V5.4)关于用于PROFIBUS的RUN模式中的硬件配置(CiR)限制不再适用于V5.5版本。
标准库
从STEP7V5.5版本起,通过为CPU的集成PROFINET接口的程序控制的组态添加了SFB104"IP_CONF",以此扩展了系统功能。
通过添加用于启用或同步用户Web网页的SFC99"WWW"扩展了系统功能。
通过添加用于接收数据记录的SFB73"RCVREC"和用于使数据记录在I设备上可用的SFB74"PRVREC"扩展了系统功能。这些SFB仅对S7-300CPU有效。
自V5.5版本的STEP7起,扩展了带SSL-IDW#16#xy9C的系统状态列表。这提供关于已组态的工具转换器及其工具的信。
包括以下S7通信的FB:FB28"USEND_E"、FB29"URCV_E"、FB34"GET_E"、FB35"PUT_E"。这些FB仅用于S7-300CPU,且仅位于通过集成PN接口的连接上。
自V5.5版本的STEP7起,以下两个通过IndustrialEthernet用于开放式通信的FB有了新名称:FB210(原名称:"S5FW_TCP")现称为"FW_TCP",FB220(原名称:"S5FW_IOT")现称为"FW_IOT"。
报告系统错误
可以选择是否在启动CPU时评估从站的状态。
在"消预览"、"打印"和"打印预览"对话框中显示或插入消的附加文本。
还可以下载在HWConfig中通过"报告系统错误"生成的块
系统诊断
有两个"十六进制格式的诊断"对话框:一个对话框用于PROFIBUS从站,另一个对话框用于PROFINET设备。
设置PG/PC接口
无需安装附加软件即可使用USB编程器。已经在STEP7中集成了所要求的功能。
提供西门子plc可编程控制器S7/300/400plc编程外包服务是一家为自动化设备生产厂做配套软件编程服务的,客户遍布珠三角企业,受到客户的良好信赖西门子LOGO!编程,西门子S7-200PLC编程,西门子SMART200,西门子S71200,西门子S7-300/400编程,西门子WINCC编程,整套电柜成套制作,PLC,触摸屏编程,变频器,伺服电机,步进控制器成套服务! 主要配置: 用于卫浴行业软管测试,分两种测试方式,S型测试和拉力测试。S型测试,用于检测产品寿命,用户设定次数与延时时间后,按下启动,气缸开始工作,达到次数停止,报警器响,拉力测试,分手动与自动控制,自动方式下,分三次测试,设定好拉力与保压时间后,按下启动开始测试,达到产品可承受大拉力时,记录下该拉力,步进电机停止转动。两种测试方式都配打印输出,以便用户记录参数。
电工、设备工程师为什么要学PLC编程?
PLC技术对市场的需求:
电工为什么要学习PLC,PLC培训给电工带来的益处从事电气行业的电工,故障处多了以后,你会发现,常见故障就四个方面。
一、机器震动造成各电器元件或者电接点松动。
二、工作频繁引起的元器件的正常损耗。
三、由于操作不当引起的设备故障。
四、器件质量差。对于前两点只有经常维护,预防为主。对于后两点只有想办法提高操作者素质和买新的了。其实只要有相对较高的技术水品,达到全自动化控制平台,这样操作失误的几率就低啦,基本上可以杜绝。其实对于一的设备来说,常发生的故障就那么几处地方,没事经常去看看,提前维护就行,或者从设备工艺上和电路方面根本性的解决问题。
我国是“世界工厂”。制造业的自动化化水平大幅提升,广泛应用于机械、电子、汽车、食品、医药、服装等产品的生产过程之中。可以这样说,何产品只要投入工业生产,就采用自动化生产制造技术以提高产品质量与生产率,否则将没有市场竞争力。
目前,在我国经济发达地区急需大批的各个层次的机电一体化的高技能人才。主要岗位是:自动化生产制造装备的设计、制造、安装调试、维修与维护、现场操作,以及机电一体化产品的销售与售后服务等。
其中,特别需要工作在现场线的应用型机电一体化技术人才。记得以前有个老电工说过这样一句话,现在这个年不学习PLC,那就相当与一个小学生,也就只会那么一点加减乘除,稍难点的梯形图或者是编程公式那就没有办法解了。其实可以断定现在这个时不会PLC编程及相关自动化技术,那么只靠电工证吃饭的人,迟早会面临被社会淘汰的局面。
业务范围:
1、承接PLC编程自动化工程、西门C程序开发、现场调试,触摸屏人机界面规划。为您的项目提供解决方案咨询,技术方案、投标协议图纸等制作、现场设备程序编写、组态、调试等技术服务。
2、伺服运动控制系统工程、变频传动、变频节能改造:水泵、风机、空压机、注塑机、中央空调 、恒压供水等。
3、上位机系统开发、语言E或VB开发、组态软件应用组态王、WINCC等,界面丰富。可根据具体需求开发相应功能。
4、电控柜图纸、制作、装配、编程调试服务。
5、承接水处、窑炉、钢铁、食品、包装、环保、化工、节能改造、等行业电气自动化项目
6、提供成套低压开关柜GGD GCK GCS MNS、配电箱、计量箱、电力监控系统、非标柜的设计、安装、调试。
7、给各种机械设备、中央空调等加装电气配套和改造升级
8、使用选型各种低压电器、PLC、传感器、变频器、触摸屏、步进伺服、通信连网、仪表、上位机监控等工控产品。
9、给中小企业提供电气自动化方面的技术支持服务。
10、为中小企业、机械厂提供自动化设备控制配套方案。
11、根据实际要求设计图纸、装配各类型电控柜、动力柜、配电柜、配电箱、PLC、变频器、软启动控制柜,按工艺要求控制各种非标设备。
服务流程:
1.前期咨询:通过网页在线客服或拔打,询问需求目标。选型帮助、订货在线咨询→
2.方案设计:根据技术需求,提供优化佳的方案设计。
3.设备选型:本着经济实用的态度,配套合的硬件产品。
4.设备组装:装配工艺均严格按照德国VDE标准和DIN标准执行。
5.程序编写:严格符合规要求,逻辑清晰明了,内部相互交叉模拟仿真测试。
6.调试验收:工程师到预定目的地进行现场调试,工艺控制达到客户要求,符合验收标准。
7.售后服务:7*24小时服务电话,有何问题随时响应。
PLC编程过程中需要注意的事项
如果要在上面的环境使用,则要为PLC制作合适的控制箱,采用规和必要的防护措施。如果需要在野外极低温度下使用,可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱,各制造商和和资格的系统集成商将会为客户提供相应的供应和设计。
到了现场后,进行系统安装前,需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求,这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC,不都能装设在下列场所:含有腐蚀性气体之场所,阳光直接照射到的地方,温度上下值在短时间内变化急遽的地方,油、水、化学物质容易侵入的地方,有大量灰尘的地方,振动大且会造装件移位的地方。
在I/O模块安装时,须注意如下事项:I/O模块插入机架上的槽位前,要先确认模块是否为自己所预先设计的模块;I/O模块在插入机架上的导槽时,务必插到底,以确保各接触点是紧密结合的;模块固定螺丝务必锁紧;接线端子排插入后,其上下螺丝旋紧。由于现场的变压器、电机等影响,多少会有振动,如果这些螺丝钉松动了,会导致模块从机架中松开。
PLC编程及自动化实验室特点:
1、装置采用组件多结构更换实验模块便捷,如需扩展功能或开发新实验,只需添加实验挂箱即可,淘汰。
2、双口接线法PLC主机与实验挂箱之间的连接即可采用自锁紧接插线线逐点连接,以提高动手动脑能力,加深了解PLC的结构功能,又可通过排线一次性连接,以提高实验连接速度,与一连接法相比具有性。
3、实验对象形像逼真,接近工业现场的实际应用,通过本实验装置的训练,学生很快就能适应现场的工作。
4、采用可编程控制器,功能强大,性能,采用模块化设计,组合灵活。
5、组态棒图教学采用MCGS工控组态软件,所有实验都已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图,进行实验动态跟踪教学。
广泛使用的PLC编程
1.编程方法简易学
梯形图是使用得多的的编程语言,其电路符号和表达方式与继电器电路原图相似,梯形图语言形象直观,易学易懂,熟悉继电器电路图的电气技术人员只需花几天时间就可以熟悉梯形图语言,并用来编制用户程序。
梯形图语言实际上是一种面向用户的语言,PLC在执行梯形图程序时,将它“翻译”成汇编语言后再去执行。
2.功能强,性能价格比高
一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器系统相比,具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网,实现分散控制,集中管。
3.硬件配套,用户使用方便,适应性强
PLC产品已经标准化、系列化、模块化,配备有品种的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活方便地进行系统配置,组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC带负载能力,可以直接驱动一般的电阀和中小型交流接触器。
硬件配置确定后,通过修改用户程序,就可以方便快速地适应工艺条件的变化。
4.可靠性高,抗干扰能力强
传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良,容易出现故障。PLC用软件替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件,接线可减少到继电器控制系统的十分之一到百分之一,因触点接触不良造成的故障大为减少。
PLC使用了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,PLC大用户公认为可靠的工业控制设备之一。
5.系统的设计、安装、调试工作量少
PLC用软件功能取了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
PLC的梯形图程序可以用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律,很容易掌握。对于复杂的控制系统,如果掌握了正确的设计方法,设计梯形图的时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。
可以在实验室模拟调试PLC的用户程序,输入信号用小开关来模拟,可通过PLC发光二极管观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。
随着科技的发展,如今越来越普遍应用了,我们也经常会听说到,但对于plc编程设计却不是那么了解,可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可完成电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜能顺应各种大小围的工业自动化控制场所。普遍应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处置等行业中。
PLC控制柜普通包括空气开关、PLC、电源、继电器、接线端子五局部。空气开关控制着整个柜体;PLC不用说是主要功用部件,小工程可选择一个一体化的PLC,大工程可能就需求模块、卡件式的,同时还可能需求冗余;关于不带电源的PLC来说,控制柜还需求一个电源;普通PLC是能够直接将指令发到控制回路里,但假如PLC输出口电源不是控制回路里所需求的电源时,就需求一个继电器;还有一局部就是接线端子,接线端子是每个控制柜的零部件。
在控制柜系统内的控制元之间通常由接线端子排来衔接以控制柜的正常运用,控制柜内部配接线中,凡屏内设备与屏外设备相衔接时,都要经过一些特地的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为接线端子排。接线端子排的作用就是将屏内设备战争外设备的线路相衔接,起到信号(电流电压)传输的作用。有了接线端子排,控制柜的电气衔接就能够完成,接线端子排的运用能够使控制柜内的接线线路美观,维护便当,在远间隔线之间的联接时能使衔接更为可靠,使施工和维护更为便当快捷。
相关链接:PLC控制柜功用
PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相维护等维护功用,既能够完成柜自动控制,也能够完成多柜经过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,完成的网络功用,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特性是现工业的中心和灵魂。还可搭配人机界面触摸屏,到达轻松操作的目的。
PLC控制柜典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等。